工业4.0概念对各个行业深入渗透并影响的当下，锻压行业兴起的新概念“装备智商”似乎在无形中紧扣了此主题，本期本刊特别邀请中国锻压协会行业研究室教授/研究员，锻压装备信息化推进委员会评价组组长宋拥政教授，围绕锻压装备智商的制造竞争力这一主题做深度解读，以期行业参考。

锻压装备信息化推进委员会评价组组长宋拥政教授

锻压装备“智商”概念在机械制造业中，装备通常是指对主机及辅机、工装或与模具等的总称。

锻压行业可分为锻造、冲压、钣金三大领域。对应的有锻造装备、冲压装备及钣金装备。智商是智力商数的简称（IntelligenceQuotient），是通过一系列标准测试测量人在其年龄段的智力发展水平。智力也叫智能，是人们认识客观事物并运用知识解决实际问题的能力。智力包括多个方面，如观察力、记忆力、想象力、分析判断能力、思维能力、应变能力等。

大家知道，装备是为制造工艺服务的，锻压装备重点是为金属材料的体积成形与板材成形工艺服务。所以，锻压装备满足金属成形工艺的能力或功能，也可以简单地理解为锻压装备的智商或智能。

锻压装备的“智商”表现在哪些方面锻造工艺主要有自由锻、模锻、挤压、辊锻、辗环、摆辗、楔横轧等，大多为热态和温态少数为冷态下的体积成形。冲压工艺主要为分离和成形，如冲裁、拉深、弯曲、胀形、旋压等，通常为冷态下的板材成形。钣金工艺主要指现代钣金制作，如步进冲裁、剪切、切割、弯曲、焊接等，通常为冷态下的板材或型材制作，钣金与冲压有工艺重叠。我国自20世纪50年代沿袭前苏联模式，将用于锻压生产的主机和辅机分为8类，称之为锻压机械，以其主参数、结构特征及工艺用途来命名。自20世纪80年代以来，随着锻压生产向自动化、高速化、精密化的发展和新工艺的应用，出现了许多新的机型、单元和生产线。各类锻压成形的核心功能是工艺力、力能、位置、速度、次数；对锻压装备使用的核心要求是精度、精度保持性、效率和可靠性；对锻压生产的核心要求是可靠、柔性、高效、安全、节能、环保、宜人；总的发展趋势是自动化、智能化和网络化。所有的锻压装备的智商或智能，主要体现在对以上功能、要求和发展趋势的适应性和满足度方面。锻压“智商”如何评价站在使用商角度（侧重：可靠性、功能性、性价比）、制造商角度（侧重：功能性、控成本、差异化）和技术进步的角度（侧重：数控化、智能化、网络化）来制订评价规范，以期具有广泛性、指导性和长期性。

根据装备规模将装备分为单机、单元、生产线三种形式。根据信息化程度对各种装备分为一般装备、数控装备、智能装备三种类型。对各种类型的装备，按信息化程度、功能性和使用性给出相应的标准（或指标），旨在涵盖全部锻压装备，抓住核心评价要素，具有可操作性。

锻压装备“智商”制造的竞争力意味着什么锻压装备的智商制造，主要指装备适应成形工艺需要的能力，或者说装备随成形工艺需要而变化的能力，以及可靠地保证生产产能的能力。不同的材料、形状、状态的体积成形和板材成形，其成形工艺和品种批量千差万别。

装备具有了最佳生产工艺的拟合性，则意味着具有了智能性，扩展了装备功能，同时提高了成形质量与生产效能。

在锻压生产日益自动化、精益化的今天，锻压装备智商制造的竞争力意味着少人或无人化的自动化精益化制造。而要做到这些，除了装备的机械结构、驱动与传动系统之外，与之相关的信息化软硬件的控制与编程，具有决定性意义。

从另一个角度来说，功能部件及其应用的水平，决定了装备智商的功能水平和可靠性。目前，配套的高性能、高可靠性的功能部件仍以国外品牌为主。我们也期望通过锻压装备智商评价，推进国产功能部件提高技术水平和应用普及，提高其精益制造和自主创新能力，真正做大做强我国的机械制造业。


来源：中国金属加工网